定期清潔：每次使用后，用去離子水沖洗蒸餾燒瓶、冷凝管及管路，去除殘留樣品；每周用 5% 檸檬酸溶液清洗冷凝管，防止水垢堆積影響冷凝效率；
部件檢查：每月檢查加熱裝置（如電熱套、加熱管）的絕緣性，避免漏電；每季度檢查真空系統（減壓蒸餾儀）的密封性，若真空度下降，需及時更換密封圈或真空泵油；
耗材更換：根據使用頻率，每 3~6 個月更換一次冷凝管中的橡膠管（防止老化漏水）；真空泵油（減壓蒸餾儀）需每 6 個月更換一次，確保真空性能穩定。
故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
蒸餾速度明顯變慢 | 1. 冷凝水流量不足；2. 加熱功率下降；3. 管路堵塞 | 1. 增大冷凝水流量至 1~2 L/min；2. 檢查加熱裝置是否損壞，必要時更換；3. 用細軟毛刷或專用清洗劑疏通管路 |
餾分純度低、雜質含量高 | 1. 溫度控制不準確；2. 蒸餾柱分離效率下降；3. 樣品預處理不充分 | 1. 校準溫度傳感器，確保控溫精度 ±1℃；2. 清洗蒸餾柱填料（如玻璃珠、金屬網），必要時更換；3. 增加樣品過濾、離心等預處理步驟 |
減壓蒸餾儀真空度無法達標 | 1. 真空泵油污染或不足；2. 密封圈老化；3. 管路接口漏氣 | 1. 更換真空泵油并補充至規定液位；2. 更換老化密封圈（優先選用耐溶劑材質）；3. 用肥皂水涂抹接口，檢查氣泡并重新密封 |
加熱時樣品暴沸 | 1. 加熱速率過快；2. 樣品中無防暴沸物質；3. 燒瓶底部受熱不均 | 1. 降低加熱速率，采用梯度升溫；2. 加入沸石、玻璃珠等防暴沸物質；3. 檢查加熱裝置是否平整，必要時更換加熱套 |
